TTM Otomotiv Sac Damgalama Presleri ve Progresif Damgalama Kalıbı
TTM Damgalama Kalıbı Videosu
Damgalama kalıbı imalatının avantajları
Tel kesmeyle karşılaştırıldığında damgalama kalıbı imalatı, yüksek üretim verimliliği, düşük işlem maliyeti, yüksek malzeme kullanım oranı, ürünlerin istikrarlı boyutsal doğruluğu, basit kullanım, gerçekleştirilmesi kolay mekanizasyon ve otomasyon vb. gibi bir dizi avantaja sahiptir. seri üretime uygundur.
Modern endüstride çok önemli bir işleme yöntemi olan damgalama kalıbı, her türlü sac parçanın üretiminde kullanılmaktadır.Hafiflik, yüksek sertlik, yüksek mukavemet, iyi değiştirilebilirlik, düşük maliyet, gerçekleştirilmesi kolay mekanik otomasyon ve yüksek üretim verimliliği gibi benzersiz avantajlara sahiptir.Bu damgalama kalıbı yöntemi, diğer işleme yöntemlerinin karşılaştırılamayacağı ve değiştirilemeyeceği ileri bir üretim teknolojisidir.İmalat sanayindeki güçlü rekabet gücü ile otomobil, enerji, makine, bilgi üretimi, havacılık, ulusal savunma sanayi ve günlük yaşam ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
TTM Damgalama Presleri Tedarik Yeteneği
Tedarik Yeteneği: Yılda 500 Takım / Takım
Paketleme
Paketleme Detayları:
Ahşap Sandık Ambalajı
Liman:
Shenzhen
Resim Örneği:
Kurşun zamanı:
Video Açıklaması
TTM Damgalama Aracı Açıklaması
Marka adı | OEM |
Ürün adı | Metal Damgalama Kalıp / Kalıp |
Hata payı | +0,002 mm |
Malzeme | SKD11, SKD 61, Cr1 2MOV, D2, SKH9, RM56, ASP23 vb. |
Tasarım Yazılımı | AutoCAD, Katı işler, PRO/E, UG |
Standart | IS09001 |
Kalıp Tipi | Bileşik Damgalama Kalıbı, Tek Damgalama Kalıbı, Aşamalı kalıp veya Müşterinin gereksinimlerine göre |
İlk deneme | Kalıp çizimi onaylandıktan sonra 15-25 gün |
Kalıp Ömrü | Müşterinin üretim kapasitesine bağlıdır |
Kalite onayı | Kalıbın şerit düzenini, test videosunu, muayene sertifikasını ve ürün örneğini gönderebilir |
Paket | Ürünler için PE torbalar ve karton, kalıp/kalıp için tahta sandık veya müşterinin gereksinimleri olarak |