TTMyüksek düzeyde otomasyona ulaşmış köklü bir otomobille ilgili üretim şirketidir.Otomotiv üretiminde uzmanızmuayene armatürleri, kaynak armatürleri, Vekalıplar.Bu yazımızda otomotiv üretiminde güç kalitesinin etkisini tanıtmak istiyoruz.

Otomobil imalat sanayinin teknoloji ve otomasyon düzeyi giderek yükselmekte ve kaporta atölyesindeki elektrikli kaynak makineleri ve lazer kaynak makineleri, sanayideki damgalama makineleri gibi ana üretim süreçlerinde çok sayıda darbeli ve doğrusal olmayan yükler kullanılmaktadır. damgalama atölyesi ve boyahanedeki frekans dönüştürme cihazları., montaj atölyesindeki otomatik üretim hattı vb. bu yüklerin ortak bir özelliği vardır, yani yük dalgalanması çok büyüktür ve harmonik üretimi çok büyüktür.Aynı zamanda, ülkenin sürekli tüketimi azaltma ve enerji tasarrufu gereksinimleri nedeniyle çok sayıda enerji tasarruflu lamba kullanılmaktadır;geleneksel motorların yerini yavaş yavaş frekans dönüştürme sürücüleri alıyor.Bu yeni doğrusal olmayan yükler, otomotiv imalat endüstrisindeki güç kalitesindeki bozulmayı daha da artırıyor.

Mevcut enerji sorunları

Güç kalitesi testinin istatistiksel analizi yoluyla, otomobil imalat endüstrisindeki ana güç kalitesi sorunlarının, genellikle damgalama, kaynak, boyama, aktarma organları ve nihai bağlantı gibi çeşitli bağlantılarda bulunan harmonikler, voltaj dalgalanmaları ve reaktif güç sorunları olduğu bulunmuştur. toplantı.

1. Damgalama atölyesi – harmonikler, voltaj dalgalanmaları ve titreme

Damgalama atölyesindeki hassas yükler çoğunlukla robotlar ve DC güç kaynakları dahil olmak üzere preslerde yoğunlaşıyor.Çoğu baskı makinesi DC hızı ayarlanabilen motorlarla çalıştırılır ve sabit bir DC güç kaynağı gerektirir.Robot motorları PLC tarafından kontrol edilir ve frekans dönüştürücüler tarafından sürülür.PLC kontrol devreleri ve frekans dönüştürücüler tipik bir hassas yüktür.

2.Boyahane – harmonik

Otomobilin boya yüzeyi astar, ara kat, baz kat ve vernik olmak üzere dört katmana ayrılmıştır.Astarın akü havuzuna eklenmesi gerekmesi dışında diğer işlemler temelde benzerdir.Otomatik püskürtme atölyesi nispeten yüksek proses zincirine sahip bir üretim atölyesidir.Bireysel ekipmanın arızalanması tüm sprey atölyesi sürecini etkileyecektir.

3.Güç aktarma organları

Güç aktarma organları esas olarak motor üretimini ifade eder ve elektrik enerjisinin etkisi işleme atölyesindeki CNC takım tezgahlarının yanı sıra taşıma ekipmanları, montaj hatları ve test platformları üzerinde yoğunlaşır.Pahalı ve karmaşık ekipman kesintileri, makine parametrelerinin sıfırlanmasını, iş parçalarının hurdaya çıkarılmasını, aletlere zarar verilmesini, üretim hatlarının durdurulmasını, işin beklenmesini vb. gerektirir.

4.Son Montaj – Harmonikler

Son montaj işleminde otomatik montaj için esas olarak robotlar kullanılır ve robotları çalıştıran devrelerde diyotlar, triyotlar, yükseltilmiş akımlar, doğrultucu köprüler ve anahtarlamalı güç kaynakları gibi çok sayıda elektronik bileşen kullanılır.Çok sayıda harmoniğin üst üste binmesi yalnızca güç kaynağı sistemini ciddi şekilde etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda robotun ömrüne ve çalışma hassasiyetine zarar vermesi de ölümcül olacaktır.