Otomotiv Metal Çin Kalıp Ürünleri Üreticileri
Video
Özellikler
| Alet türü: | Döküm transfer kalıbı |
| Malzeme: | HX220YD+Z100MBO |
| Alet boyutu: | 2000*1290*670 / set |
|
| |
Ürün Detayları
Ayrıntılı Giriş
Döküm kalıbı, döküm işleminde döküm parçalarını şekillendirmek için kullanılan kalıbı ifade eder. Döküm kalıpları, esas olarak yerçekimi döküm kalıpları, yüksek basınçlı döküm kalıpları (kalıp döküm kalıpları), düşük basınçlı döküm kalıpları, sıkıştırmalı döküm kalıpları vb. olmak üzere döküm işlemine uygun olarak seçilir. Döküm kalıpları, önemli proses ekipmanlarından biridir. Döküm üretiminde, döküm parçalarının kalitesi üzerinde büyük bir etkisi vardır. Döküm teknolojisinin geliştirilmesi, döküm parçalarının kalitesinin iyileştirilmesi, yeni döküm parçalarının geliştirilmesi ve nihai işleme seviyesinin yükseltilmesi açısından büyük önem taşımaktadır. Döküm kalıbı teknolojisindeki ilerleme, otomotiv, elektrik enerjisi, gemi yapımı, demiryolu taşımacılığı, havacılık ve diğer sektörler için daha hassas, karmaşık ve yüksek kaliteli döküm parçaları sağlayacak ve imalat sanayinin genel seviyesinin yükseltilmesine katkıda bulunacaktır.
Otomobil, motosiklet ve havacılık gibi sektörlerin hızlı gelişmesiyle birlikte döküm kalıpları yılda %25'in üzerinde bir oranda büyüyor. Döküm kalıp teknolojisi büyük ilerleme kaydetmiş olsa da, otomobillerde kullanılan büyük alüminyum alaşımlı motor blokları ve karmaşık döküm kalıpları ağırlıklı olarak ithalata bağımlı durumda. Ülkemizin otomobil ve motosiklet endüstrisi hızlı bir büyüme dönemine girmiş olup, üretimi uzun yıllardır önemli ölçüde artmaktadır. Önümüzdeki 10-20 yıl içinde ülkemizin döküm kalıp üretiminin, özellikle otomobil endüstrisinden kaynaklanan güçlü bir ivme ve hızlı büyüme ile devam edeceği tahmin edilebilir. Enerji tasarrufu ve emisyon azaltımı bağlamında, demir esaslı metal yerçekimi döküm kalıplarının büyümesi yavaşlayacak, buna karşılık alüminyum-magnezyum alaşımlı döküm kalıpları, düşük basınçlı döküm kalıpları ve sıkıştırmalı döküm kalıpları önemli ölçüde artacaktır.
Çalışma Akışı
1. Satın alma siparişi alındı.——->2. Tasarım——->3. Çizim/çözümlerin onaylanması——->4. Malzemeleri hazırlayın.——->5. CNC——->6. CMM——->6. Montaj——->7. CMM -> 8. Muayene——->9. (Gerekirse 3. taraf denetimi)——->10. (dahili/müşteri yerinde)——->11. Paketleme (tahta kutu)——->12. Teslimat
Üretim Toleransı
1. Taban Plakasının Düzlüğü 0,05/1000
2. Taban Plakasının Kalınlığı ±0,05 mm
3. Konum Referans Noktası ±0,02 mm
4. Yüzey ±0,1 mm
5. Kontrol Pimleri ve Delikleri ±0,05 mm



