Dökme demir ve dökme çelik yapıların avantajları, kolay işlenebilirlik, karmaşık iç ve dış kontur şekillerinin kolayca elde edilebilmesi, iyi mukavemet, rijitlik, titreşim direnci, stabilite ve güvenilirlik özelliklerine sahip olmalarıdır. Dezavantajları ise üretim döngüsünün uzun olması, enerji tüketiminin yüksek olması ve tek parça üretim maliyetinin yüksek olmasıdır.

 

Dökme alüminyum, standart bileşim oranına göre hazırlanan saf alüminyum veya alüminyum alaşım külçesinin, yapay olarak ısıtılarak sıvı veya erimiş alüminyum alaşımına dönüştürülmesi ve ardından profesyonel bir kalıp veya ilgili işlem yoluyla, sıvı veya erimiş alüminyum alaşımının boşluğa dökülüp soğutularak istenen şekle sahip bir alüminyum parça oluşturulması işlemidir. Ekonomiklik ve işlevsellik gibi faktörler göz önünde bulundurulduğunda, günümüzde döküm malzemesi olarak genellikle ağırlığı azaltmaya yardımcı olan ZL104 dökme alüminyum malzeme kullanılmaktadır. Döküme büyük miktarda kurşun eklenmesi, alt plakanın rijitliğini büyük ölçüde azaltır ve yüzey kalitesi de zarar görür; bu nedenle alüminyum alaşım malzemesi, ulusal standartta belirtilen elementlere göre kalibre edilmeli ve test edilmelidir, bu nedenle satın alırken buna dikkat edilmelidir.

 

Dökme alüminyum alt plaka yapısını tasarlarken, takviye nervürlerinin yerleşimine ve ilgili boyutların makul dağılımına dikkat edilmelidir. 10 mm'den büyük/20 mm'den küçük nervürler daha uygundur. Çok kalın nervürler gevşek yapıya ve düşük mukavemete neden olabilir; nervürler çok ince olduğunda ise kolayca tamamen deforme olabilirler. Alüminyum alaşım dökümünde, özellikle çalışma yüzeyinin işlenmesinde proses kontrolü çok önemlidir. Çalışma yüzeyi kum kalıbının altına yerleştirilmeli ve yoğun bir iç yapı elde etmek için soğuk demir kum çukuruna yerleştirilmelidir (yerel soğutma, yapının oluşumunu hızlandıracaktır). Dökme yükselticisinin tasarımında metal akış yönü, açısı, giriş boyutu ve diğer faktörler dikkate alınmalıdır. Dökme yükselticisi ayrıca metal akış yönünü dikkate alırken besleme gereksinimlerine de dikkat etmelidir.


Yayın tarihi: 15 Mart 2023