Demirbaşların kontrol edilmesi, Ayrıca şöyle bilinirmuayene armatürleri or göstergeler, her biri özel üretim ve kalite kontrol ihtiyaçlarına uyacak şekilde tasarlanmış çeşitli tiplerde mevcuttur.Bu fikstürler, parçaların veya bileşenlerin gerekli spesifikasyonları karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için kullanılır.Aşağıda bazı yaygın kontrol donanımı türleri verilmiştir:

1. Özellik Göstergeleri: Özellik göstergeleri, bir parçadaki belirli bir özelliğin belirli bir dizi kriteri karşılayıp karşılamadığını belirlemek için kullanılır.Çoğunlukla, parçanın fikstüre uyup uymamasına bağlı olarak kabul edildiği veya reddedildiği, git/gitme özellikleriyle tasarlanırlar.Bu göstergeler genellikle delik çapı, yuva genişliği veya oluk derinliği gibi özellikler için kullanılır.
2. Karşılaştırmalı Göstergeler: Karşılaştırmalı göstergeler, bir parçayı ana referans parçasıyla veya ölçüm standardıyla karşılaştırmak için kullanılır.Boyutsal doğruluğu ölçmek ve belirli bir standarttan sapmaları belirlemek için kullanışlıdırlar.
3. Fonksiyonel Göstergeler: Fonksiyonel göstergeler, bir parçanın performansını, fonksiyonel ortamını simüle ederek değerlendirir.Bu fikstürler genellikle uygun uyum, açıklık ve işlevsellik sağlamak amacıyla bileşenlerin montajını kontrol etmek için kullanılır.
4. Montaj Göstergeleri: Montaj göstergeleri, birden fazla bileşenin doğru montajını doğrulamak için tasarlanmıştır.Bileşenlerin amaçlandığı gibi birbirine uymasını ve gerekli toleransları karşılamasını sağlarlar.
5. Boşluk ve Gömme Göstergeleri: Bu göstergeler bir parçanın iki yüzeyi arasındaki boşluğu veya hizalamayı ölçer.Tutarlı panel uyumu ve bitişi sağlamak için otomotiv üretiminde yaygın olarak kullanılırlar.
6. Yüzey Cilası Ölçerler: Yüzey cilası ölçerler bir parçanın yüzeyinin dokusunu ve düzgünlüğünü ölçer.Bu göstergeler, yüzey kalitesinin kritik bir kalite parametresi olduğu endüstrilerde çok önemlidir.
7. Form Göstergeleri: Form göstergeleri kavisli yüzeyler, konturlar veya profiller gibi karmaşık geometrileri ölçmek için kullanılır.Parçanın şeklinin gerekli spesifikasyonlara uygun olmasını sağlarlar.
8. Datum Referans Çerçeveleri: Datum fikstürleri, belirlenmiş datumlara (noktalar, çizgiler veya düzlemler) dayalı bir referans koordinat sistemi oluşturur.Bu fikstürler, parçalardaki özelliklerin geometrik toleranslara göre doğru şekilde ölçülmesi için gereklidir.
9. Boşluk Ölçerler: Boşluk ölçerler, delikler, delikler ve girintiler gibi boşlukların iç boyutlarını ve özelliklerini incelemek için kullanılır.
10. Diş Ölçerler: Diş göstergeleri, dişli unsurların boyutlarını ve toleranslarını ölçerek uygun diş açma ve oturmayı sağlar.
11. Geçer/Gitmez Göstergeleri: Bunlar, gider ve gitmez tarafları olan basit armatürlerdir.Parça, gidecek tarafa uyuyorsa kabul edilir, geçilmez tarafa uyuyorsa reddedilir.
12. Profil Ölçerler: Profil ölçerler, bir parçanın yüzeyinin profilini değerlendirerek, bunun amaçlanan şekil ve boyutlara uygun olmasını sağlar.
13. Temaslı ve Temassız Göstergeler: Bazı fikstürler özellikleri ölçmek için fiziksel temas kullanır, bazıları ise parçaya dokunmadan boyutları ve yüzeyleri ölçmek için lazerler, optik sensörler veya kameralar gibi temassız yöntemler kullanır.

Bunlar imalat ve kalite kontrol süreçlerinde kullanılan birçok kontrol donanımı türünden sadece birkaç örnektir.Fikstür tipinin seçimi, denetlenen parçaların özel gereksinimlerine ve endüstrinin kalite standartlarına bağlıdır.