Fikstürleri kontrol etme, aynı zamanda şu şekilde de bilinir:muayene aparatlarıÇeşitli tiplerde bulunan bu kontrol aparatları, her biri belirli üretim ve kalite kontrol ihtiyaçlarına uygun olarak tasarlanmıştır. Bu aparatlar, parçaların veya bileşenlerin gerekli özelliklere uygun olup olmadığını doğrulamak için kullanılır. İşte bazı yaygın kontrol aparatı türleri:

1. Özellik Ölçerler: Özellik ölçerler, bir parçanın belirli bir özelliğinin belirli bir kriter setini karşılayıp karşılamadığını belirlemek için kullanılır. Genellikle, parçanın fikstüre uyup uymadığına bağlı olarak kabul edildiği veya reddedildiği "geçer/geçmez" özellikleriyle tasarlanırlar. Bu ölçerler genellikle delik çapı, yuva genişliği veya oluk derinliği gibi özellikler için kullanılır.
2. Karşılaştırmalı Ölçüm Aletleri: Karşılaştırmalı ölçüm aletleri, bir parçayı ana referans parça veya ölçüm standardına göre karşılaştırmak için kullanılır. Boyutsal doğruluğu ölçmek ve belirli bir standarttan sapmaları belirlemek için faydalıdırlar.
3. Fonksiyonel Ölçüm Cihazları: Fonksiyonel ölçüm cihazları, bir parçanın performansını, işlevsel ortamını simüle ederek değerlendirir. Bu cihazlar genellikle bileşenlerin montajını kontrol ederek doğru uyum, boşluk ve işlevselliği sağlamak için kullanılır.
4. Montaj Ölçü Aletleri: Montaj ölçü aletleri, birden fazla parçanın doğru şekilde monte edildiğini doğrulamak için tasarlanmıştır. Parçaların amaçlandığı gibi bir araya geldiğinden ve gerekli toleransları karşıladığından emin olurlar.
5. Boşluk ve Yüzey Düzgünlüğü Ölçerler: Bu ölçerler, bir parçanın iki yüzeyi arasındaki boşluğu veya düzgünlüğü ölçer. Genellikle otomotiv üretiminde, panellerin tutarlı bir şekilde oturmasını ve görünümünü sağlamak için kullanılırlar.
6. Yüzey İşleme Ölçüm Cihazları: Yüzey işleme ölçüm cihazları, bir parçanın yüzeyinin dokusunu ve pürüzsüzlüğünü ölçer. Bu ölçüm cihazları, yüzey işlemenin kritik bir kalite parametresi olduğu endüstrilerde çok önemlidir.
7. Şekil Ölçerler: Şekil ölçerler, kavisli yüzeyler, konturlar veya profiller gibi karmaşık geometrileri ölçmek için kullanılır. Parçanın şeklinin gerekli özelliklere uygun olmasını sağlarlar.
8. Referans Çerçeveleri: Referans fikstürleri, belirlenmiş referans noktalarına (noktalar, çizgiler veya düzlemler) dayalı bir referans koordinat sistemi oluşturur. Bu fikstürler, parçalar üzerindeki özellikleri geometrik toleranslara göre doğru bir şekilde ölçmek için gereklidir.
9. Boşluk Ölçerler: Boşluk ölçerler, delikler, oyuklar ve girintiler gibi boşlukların iç boyutlarını ve özelliklerini incelemek için kullanılır.
10. Diş Ölçerler: Diş ölçerler, dişli parçaların boyutlarını ve toleranslarını ölçerek doğru diş açma ve uyumu sağlar.
11. Geçer/Geçmez Ölçü Aletleri: Bunlar, geçme ve geçmeme tarafları olan basit düzeneklerdir. Parça, geçme tarafına uyuyorsa kabul edilir, geçmeme tarafına uyuyorsa reddedilir.
12. Profil Ölçerler: Profil ölçerler, bir parçanın yüzeyinin profilini değerlendirerek, istenen şekil ve boyutlarla eşleştiğinden emin olurlar.
13. Temaslı ve Temassız Ölçüm Cihazları: Bazı cihazlar özellikleri ölçmek için fiziksel temas kullanırken, diğerleri parçaya dokunmadan boyutları ve yüzeyleri ölçmek için lazerler, optik sensörler veya kameralar gibi temassız yöntemler kullanır.

Bunlar, üretim ve kalite kontrol süreçlerinde kullanılan birçok kontrol aparatı türünden sadece birkaç örnektir. Aparat türünün seçimi, incelenen parçaların özel gereksinimlerine ve sektörün kalite standartlarına bağlıdır.