TTM otomotiv üretiminde uzmanlaşmış bir şirkettirmuayene armatürleri, kaynak armatürleri, Vekalıplar.Muayene fikstürü ürünleri, otomobil üretim sürecindeki çeşitli muayene ihtiyaçlarını karşılayabilecek çeşitli konumlandırma, kelepçeleme ve ölçüm muayene armatürlerini içerir.TTM, otomotiv muayene aletleri alanında uzun yıllara dayanan tecrübe ve teknik birikime sahip olup, kaliteli ve yüksek hassasiyetli ürünleriyle pazarın güvenini kazanmıştır. Bu yazımızda, otomotiv muayene aletleri tasarlanmadan önce dikkat edilmesi gerekenleri paylaşmak istiyoruz. muayene armatürü.

1. Parçaların doğruluk gereksinimleri
Parçaların yüksek hassasiyet, orta hassasiyet veya düşük hassasiyet gerektirip gerektirmediği, yapısal parçayı veya parçanın alt kısmını ayırt edin.Çoğu durumda, çizimleri tasarlarken tasarımcılar üretilebilirliği dikkate almazlar, ancak doğrudan 3 boyutlu modelden 2 boyutlu çizimler oluştururlar, doğruluk gereksinimlerini doğruluk standardına göre standartlaştırırlar ve daha sonra ürünün özelliklerine dikkat etmeden çizimleri tamamlarlar. Kendisi ve üretim zincirindeki gereksinimlerin düzeltilmesi.Sonuç olarak parçaların hassasiyeti yüksektir ve parçalar çoğunlukla niteliksizdir ancak yüklemede sorun yaşanmaz;veya parçaların hassasiyet gereksinimleri uygundur, ancak yüksek hassasiyetli olması gereken kilit alanlar için herhangi bir gereklilik yoktur, bu da üretim sürecinde sürekli istikrarsızlığa neden olur.

2. Parçaların kendilerinin değişim özellikleri
Parça değişikliklerinin özellikleri çoğunlukla konumlandırma doğruluğundaki değişikliklerden, gruplar arasındaki malzeme performansındaki farklılıklardan ve kalıp işleme ekipmanının bozulmasından kaynaklanır ve bu da parçalarda değişikliklere neden olur.Kendi değişikliklerinin özelliklerine dikkat etmek, kalıpların, fikstürlerin ve muayene araçlarının referans tasarımı için faydalıdır;bu kapalı kısımlar değişen yüzeylerle çevrilidir, ancak kıyaslamaların tümü çevreleyen değişen yüzeyler üzerine inşa edilmiştir ve kıyaslama alanı ile değişen alan göreceli bir ilişki oluşturamaz.Gösterge doğrudan geçersizdir.

3. Parçaların yapısal özellikleri
Parçanın yapısal özellikleri temel olarak, veri noktasının kenarda mı yoksa profilde mi tasarlanmış olduğuna bakılmaksızın verinin ayarlanmasını içerir;koordinat sisteminin açı ilişkisi.Yapısal özellikler genellikle parçaların montaj özelliklerine ve tasarım ilişkisine göre belirlenir ancak iyi bir tasarımcı, parçaları tasarlarken tüm üretim zincirini dikkate alacaktır ve konumlandırma sisteminin mantıksız bulunması durumunda parça yapısı ayarlanacaktır.

4. Doğrusal olarak işaretlenen parçaların datum sistemi altında kalan kısımlarının yani datum sisteminin 3-2-1 özelliğine dönüştürülmesi gerekip gerekmediği.
Doğrusal etiketleme altında 3-2-1'e dönüştürülmesi gerektiği öne sürülüyor;
Avantaj 1, koordinat sistemi kontrol ilişkisinin atanması, ilişkiyi açıkça tespit edebilir ve tespit edebilir;
Avantaj 2, kıyaslama hatasını azaltın;
Avantaj 3, kalıp muayene fikstürleri arasındaki ilişkiyi birleştirin, örneğin fikstürler mümkün olduğu kadar az nokta tarafından kontrol edilecek ve muayene fikstürleri 3-2-1'e dönüşmeyecek, fikstürlerin birliğinde sorunlar yaşanacak ve demirbaşların muayenesi ve demirbaşların ayarlanması zor olacaktır.