Yüksek Kaliteli Otomotiv Döküm progresif kalıp üreticisi ve Fabrikası

Döküm progresif kalıpları, otomotiv dökümlerinin üretiminde kullanılan aletlerdir.Erimiş metalin enjekte edilmesi, kesilmesi ve bitirilmesi gibi belirli işlemleri gerçekleştiren çeşitli iş istasyonlarından oluşur.Kalıpların sıralı hareketi, sürekli üretime, verimin artmasına, kalitenin iyileştirilmesine ve maliyetlerin azaltılmasına olanak sağlar.Daha iyi boyut kontrolü ve tutarlılık sağlar ve verimli otomotiv döküm üretimi için kritik olan malzeme israfını azaltır.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Şirket Geliştirme

  • 2011 yılında TTM Shenzhen'de kuruldu.
  • 2012 yılında DongGuan'a taşınmak;Magna International Inc. ile işbirliği ilişkisi kurmak.
  • 2013 yılında daha gelişmiş ekipmanların tanıtılması.
  • 2016 yılında büyük ölçekli CMM ekipmanı ve 5 eksenli CNC ekipmanı tanıtıldı;OEM Ford ile işbirliği yapılarak Porsche, Lamborghini ve Tesla CF projeleri tamamlandı.
  • 2017 yılında mevcut fabrika lokasyonuna taşınarak;CNC sayısı 8'den 17'ye çıkarıldı.Top Talent Otomotiv Armatürleri ve Jigs Ltd.Şti kuruldu
  • 2018 yılında LEVDEO otomotiv ile iş birliği yaparak otomasyon üretim hattını tamamladı.4 eksenli yüksek hızlı CNC piyasaya sürüldü, toplam CNC sayısı 21'e ulaştı.
  • 2019 yılında Dongguan Hong Xing Takım ve Kalıp Üreticisi Co, Ltd kuruldu.(Tek noktadan hizmet) Tesla Shanghai ve Sodecia almanya ile işbirliği yaptı.Otomasyona yönelik yeni bir Ar-Ge laboratuvarı kurduk.
  • 2020 yılında SA'da OEM ISUZU ile işbirliği yapıldı; RG06 Tek Noktadan Hizmet tamamlandı.
  • 2021 yılında dünya standartlarında bir kuruluş yaratmak için kalite inancıyla ilerlemek.
  • 2022 yılında Dongguan Şehrinde TTM Grup ofisi kuruldu, Yeni CNC 4 eksen*5 set, Yeni Pres*630 ton, Altıgen Mutlak Kol.
  • TTM, 2023 yılında kontrol fikstürü ve kaynak fikstürü işi için yeni bir tesis inşa edecek;bir adet 2000T baskı makinesi ekleme.
kaynak fikstürü ve kontrol fikstürü fabrikası

Kontrol Fikstürü ve Kaynak Mastarı Fabrikası (Toplam alan: 9000m²)

metal damgalama kalıbı, ilerici kalıp ve teasfer kalıp üreticisi ve fabrikası

Damgalama Aletleri ve Kalıpları ve İşlenmiş Parça Fabrikası (Toplam alan: 16000m²)

Genel Bakış

Temel ayrıntılar
Menşe Yeri: Guangdong, Çin Marka Adı: TTM
Model numarası.Damgalama aracı Şekillendirme Modu: Basınçlı Döküm
Ürün Malzemesi: Çelik Ürün: Araç Kalıbı
Ürün adı: Damgalama takımları Malzeme: Çelik/döküm/
Boyut: Özelleştirme veya tasarım standart bileşenlerine dayalı: Standart Kaldırıcı/özelleştirilebilir
Kullanım: Otomotiv Kalıp Seti: Çelik/Döküm
Kalıp Ömrü: 5-10 Yıl Kalıp tabanı: Progresif/Transfer/Tandem
Sertifikasyon: IS09001/TUV Ağırlık: tasarıma dayalı

Ürün Açıklaması

Marka adı OEM
Ürün adı Metal Damgalama KalıbıVeya Damgalama aracı
Hata payı Mkesme ve biçimlendirme +/- 0.8mm, delik 0,6 mm, genel kesim ve biçim +/- 1,5 mm.
Malzeme SKD11, SKD61, Cr12MOV, D2, SKH9, RM56, ASP23 vb.
Tasarım Yazılımı Catia, UG, Otomatik Biçimlendirme
Standart IS09001
ÖlmekTip Bileşik Kalıp,AktarÖl, Aşamalı ölüm, Çete ölürveyaTandem Kalıpbuna görecmüşterinin gereksinimleri
İlk deneme 8-12 haftasonrasındatasarım onaylandı
ÖlmekHayat Müşteriye bağlıdır'süretim kapasitesi
Kalite onayı CMM/Mavi ışık tarama raporu, aynı zamanda müşterinin standart uyarınca yerinde satın almasını da memnuniyetle karşılar
Paket Numuneler için plastik veya ahşap kutu, ahşapdamgalama kalıbı için plakaveya olarakbaşınamüşterinin gereksinimleri

Otomotiv döküm ilerici kalıp otomotiv dökümlerinin imalat sürecinde kullanılan özel bir araçtır.Otomotiv dökümlerini sürekli olarak yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilikle üretebilen progresif basınçlı döküm makineleri için tasarlanmıştır.Aşamalı kalıp, her biri belirli bir işlemi gerçekleştiren birden fazla istasyondan oluşur.Bu istasyonlar, otomotiv dökümünün istenilen şeklinin oluşturulması için içine erimiş metal veya alaşımın yüksek basınç altında enjekte edildiği döküm boşluklarından oluşur.Diğer istasyonlar kesme, tıraşlama, çapak alma ve diğer bitirme işlemlerini içerebilir.Dökümü bu istasyonlar arasında kademeli olarak hareket ettirmek için aşamalı bir kalıp tasarlanmıştır; her istasyon, döküm üzerinde belirli bir işlem gerçekleştirir.Bu sıralı hareket, nihai otomotiv dökümü üretilene kadar her istasyonun belirli görevlerden geçtiği sürekli bir üretim sürecine olanak tanır.Otomobil üreticileri, progresif kalıplar kullanarak geleneksel döküm yöntemlerine kıyasla daha yüksek verim elde edebilir, parça kalitesini iyileştirebilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir.Progresif kalıplar döküm boyutları üzerinde daha sıkı kontrol sağlar, parça tutarlılığını artırır ve malzeme israfını azaltır.Genel olarak, otomotiv döküm progresif kalıpları, otomotiv döküm üretim sürecinde yüksek hacimli, yüksek kaliteli üretimi verimli ve ekonomik bir şekilde mümkün kılan önemli araçlardır.

Progresif Kalıp Damgalama için ISO Yönetim Sistemi

ilerici kalıp damgalama ISO Yönetim Sistemi

Otomotiv Progresif Kalıp Ekibimiz

%80'i kıdemli teknik mühendislerden oluşan 352'den fazla çalışanımız var.Takımlama bölümü: 130 çalışan, Kaynak mastarı bölümü: 60 çalışan, Fikstür kontrol bölümü: 162 çalışan, Profesyonel bir satış ve proje yönetimi ekibimiz var, RFQ'dan üretime, sevkiyata, satış sonrasına kadar yurtdışı projelerinde uzun vadeli hizmet ekibimiz var Müşterilerimizin tüm sorunlarını Çince, İngilizce ve Almanca dillerinde çözebiliriz.

Progresif Kalıp Döküm
Otomotiv Döküm Progresif Kalıp Üreticisi

Bizim avantajlarımız

1. Otomatik üretim ve kurumsal yönetim konusunda zengin deneyim.

2. Müşteri karını en üst düzeye çıkarmak için zamanlama ve maliyet tasarrufu, iletişim kolaylığı elde etmek için damgalama aleti, kontrol fikstürü, kaynak fikstürleri ve hücreler için Tek Durak Hizmeti.

3. Tek parça ile montaj bileşeni arasındaki GD&T'yi sonuçlandırmak için profesyonel mühendislik ekibi.

4. Anahtar Teslimi Çözüm Hizmeti-Damgalama Aracı, Fikstürü Kontrol Etme, Kaynak Armatürleri ve Hücreleri tek bir ekiple.

5. Uluslararası teknik destek ve ortaklık işbirliği ile güçlü yetenek.

6.Büyük kapasite: Kontrol Fikstürü, 1500 takım/yıl; Kaynak Fikstürü/Hücreleri, 400-600 takım/yıl;Damgalama Aletleri, 200-300 takım/yıl.

Damgalama Kalıpları ve Damgalama Aletlerinin Büyük Proje Deneyimi

Öğe Yıl Proje Alet Adeti Semt
1 2021 GM-A100 10 Meksika
2 2021 C234 4 Meksika
3 2021 Kapak taşıma / Pil Braketi 18 Güney Afrika
4 2021 S20-066 12 ABD / Kanada
5 2021 VW/AUDI'ler 10 Meksika
6 2021 Tesla'nın 5 Meksika
7 2022 Tesla MODELİ Y 12 ABD / Meksika
8 2022 Audi Q5 9 Meksika
9 2022 GM C223-L232 16 Meksika
10 2022 DAIMLER_MMA P04562 6 Almanya
11 2022 Ford P703 Yenileme aracı 18 Güney Afrika
12 2022 FMCSA P703M 7 Güney Afrika
13 2022 Takım ISRI 6 Brezilya
14 2022 JETTA PA2 PROJESİ 6 ABD / Meksika
15 2022 Audi 192C 8 ABD / Meksika
16 2022 BMW 5 Çek Cumhuriyeti
17 2022 VW TYRON 6 Meksika
18 2022 Daimler AG 6 Almanya

Progresif Kalıp Üretim Merkezi

Büyük CNC Makinelerimiz olduğu için büyük boyutlar da dahil olmak üzere her türlü farklı boyutta damgalama aletini üretebiliriz.Freze, taşlama, tel kesme makineleri ve delme makineleri gibi çeşitli mekanik ekipmanlarla işleme sürecini etkin ve doğru bir şekilde kontrol edebiliyoruz.

2 vardiyalı çalışan 25 takım CNC

1 Takım 3 Eksenli CNC 3000*2000*1500

1 Takım 3 Eksenli CNC 3000*2300*900

1 Takım 3 Eksenli CNC 4000*2400*900

1 Takım 3 Eksenli CNC 4000*2400*1000

1 Takım 3 Eksenli CNC 6000*3000*1200

4 Takım 3 Eksenli CNC 800*500*530

9 Takım 3 Eksenli CNC 900*600*600

5 Takım 3 Eksenli CNC 1100*800*500

1 Takım 3 Eksenli CNC 1300*700*650

1 Takım 3 Eksenli CNC 2500*1100*800

Progresif Kalıp imalatı
2
图片5

5 Eksen CNC -Makine

Aşamalı Kalıp

4 Eksen CNC -Makine

Progresif Kalıp Montaj Merkezi

ilerici kalıp atölyesi

Progresif Kalıp Pres Merkezi

图片7

Tonaj 630T: Destek boyutu:4000*2000 bobin besleyicili

Aşamalı Kalıp

Tonaj:800T: Destek boyutu:4000*2000, bobin besleyicili

Progresif Kalıp Döküm

Tonaj 1250T: Destek boyutu: 5500*2500 bobin besleyicili

Progresif Kalıp Dökümü İçin CMM Ölçüm Merkezi

Oİyi eğitimli personelimiz sahip olduğumuz her programda her zaman ilgilenecektir.CMM'de de en büyük memnuniyeti sağlamak için müşterinin her ihtiyacını karşılayabiliriz.

3Set CMM, 2 Vardiya/Gün (Pazartesi-Cumartesi vardiyası başına 10 saat)

CMM, 3000*1500*1000 , Lider CMM, 1200*600*600 , Lider Mavi Işık Tarayıcı

CMM, 500*500*400, Hexagon 2D Projektör, Sertlik Ölçme Cihazı


  • Öncesi:
  • Sonraki: