Yüksek kaliteli Otomotiv Döküm kalıp üreticisi ve fabrikası
Şirket Gelişimi
- TTM, 2011 yılında Shenzhen'de kuruldu.
- 2012 yılında Dongguan'a taşındık; Magna International Inc. ile iş birliği ilişkisi kurduk.
- 2013 yılında daha gelişmiş ekipmanlar tanıtıldı.
- 2016 yılında büyük ölçekli CMM ekipmanları ve 5 eksenli CNC ekipmanları tanıtıldı; Ford OEM'i ile iş birliği yapılarak Porsche, Lamborghini ve Tesla CF projeleri tamamlandı.
- 2017 yılında mevcut fabrika konumuna taşınmayla birlikte CNC tezgah sayısı 8'den 17'ye çıkarıldı. Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd kuruldu.
- 2018 yılında LEVDEO otomotiv ile iş birliği yapılarak otomotiv üretim hattı tamamlandı. 4 eksenli yüksek hızlı CNC tezgahları devreye alındı ve toplam CNC tezgah sayısı 21'e ulaştı.
- 2019 yılında Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. kuruldu. (Tek elden hizmet) Tesla Şanghay ve Sodecia Almanya ile işbirliği yaptı. Otomasyon için yeni bir Ar-Ge laboratuvarı kurdu.
- 2020 yılında Güney Afrika'daki OEM ISUZU ile işbirliği yapıldı; RG06 Tek Noktadan Servis hizmeti tamamlandı.
- 2021 yılında, kalite inancıyla ilerleyerek dünya standartlarında bir işletme yaratmayı hedefliyoruz.
- 2022 yılında Dongguan şehrinde TTM Group ofisi kuruldu; yeni 4 eksenli CNC tezgahı (5 set), yeni 630 tonluk pres ve altıgen mutlak kol satın alındı.
- TTM, 2023 yılında kontrol fikstürü ve kaynak fikstürü işi için yeni bir tesis inşa ediyor ve 2000 tonluk bir pres ekliyor.
Kontrol Fikstürü ve Kaynak Kalıpları Fabrikası (Toplam alan: 9000m²)
Kalıp ve İşleme Parçaları Fabrikası (Toplam alan: 16000m²)
Genel Bakış
Önemli ayrıntılar
Menşe Yeri: Guangdong, Çin Marka Adı: TTM
Model Numarası. Damgalama aleti Şekillendirme Modu: Kalıp Döküm
Ürün Malzemesi: Çelik Ürün: Araç Kalıbı
Ürün Adı: Kalıplama kalıpları Malzeme: Çelik/döküm
Boyut: Özelleştirilebilir veya standart tasarım bileşenlerine göre: Standart Kaldırıcı/özelleştirilebilir
Kullanım Alanı: Otomotiv Kalıp Seti: Çelik/Döküm
Kalıp ömrü: 5-10 yıl Kalıp tabanı: Aşamalı/Transfer/Tandem
Sertifikasyon: IS09001/TUV Ağırlık: tasarıma bağlı olarak değişir
Ürün Açıklaması
| Marka Adı | OEM |
| Ürün Adı | Metal Damgalama KalıbıVeya Damgalama aleti |
| Tolerans | MKesme ve şekillendirme +/- 0.8mm, delik 0,6 mm, genel kesim ve şekil +/- 1,5 mm. |
| Malzeme | SKD11, SKD61, Cr12MOV, D2, SKH9, RM56, ASP23 vb. |
| Tasarım Yazılımı | CatiaUGOtomatik Form |
| Standart | IS09001 |
| ÖlmekTip | Bileşik Kalıp,TransferÖl, İlerici ölÇete öldüveyaTandem Diebuna görecmüşterinin gereksinimleri |
| İlk Deneme | 8-12 haftasonrasındaTasarım onaylandı |
| ÖlmekHayat | Müşteriye bağlı.süretim kapasitesi |
| Kalite onayı | CMM/Mavi ışık tarama raporu da mevcuttur; ayrıca standartlara uygun olarak yerinde satın alma seçeneği de sunulmaktadır. |
| Paket | Numuneler için plastik veya ahşap kutuahşapdamgalama kalıbı için plakaveya olarakbaşınamüşterinin gereksinimleri |
Otomotiv dökümü aşamalı ölüm Otomotiv döküm üretiminde kullanılan özel bir alettir. Yüksek hassasiyet ve verimlilikle sürekli olarak otomotiv dökümleri üretebilen kademeli döküm makineleri için tasarlanmıştır. Kademeli kalıp, her biri belirli bir işlemi gerçekleştiren birden fazla istasyondan oluşur. Bu istasyonlar, erimiş metal veya alaşımın yüksek basınç altında enjekte edilerek otomotiv dökümünün istenen şeklini oluşturduğu döküm boşluklarından oluşur. Diğer istasyonlar arasında kesme, tıraşlama, çapak alma ve diğer son işlem işlemleri yer alabilir. Kademeli kalıp, dökümü bu istasyonlardan kademeli olarak hareket ettirmek üzere tasarlanmıştır; her istasyon döküm üzerinde belirli bir işlemi gerçekleştirir. Bu sıralı hareket, her istasyonun nihai otomotiv dökümü üretilene kadar belirli görevleri adım adım gerçekleştirmesiyle sürekli bir üretim sürecine olanak tanır. Otomobil üreticileri, kademeli kalıplar kullanarak geleneksel döküm yöntemlerine kıyasla daha yüksek verim elde edebilir, parça kalitesini iyileştirebilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir. Kademeli kalıplar, döküm boyutları üzerinde daha sıkı kontrol sağlar, parça tutarlılığını artırır ve malzeme israfını azaltır. Genel olarak, otomotiv dökümünde kullanılan kademeli kalıplar, otomotiv döküm üretim sürecinde yüksek hacimli, yüksek kaliteli üretimi verimli ve ekonomik bir şekilde mümkün kılan önemli araçlardır.
İlerlemeli Kalıplama İçin ISO Yönetim Sistemi
Otomotiv Progresif Kalıp Ekibimiz
352'den fazla çalışanımız var ve bunların %80'i kıdemli teknik mühendislerden oluşuyor. Takım bölümümüz 130 çalışandan, kaynak fikstürü bölümümüz 60 çalışandan, kontrol fikstürü bölümümüz ise 162 çalışandan oluşmaktadır. Profesyonel bir satış ve proje yönetim ekibimiz var; uzun vadeli yurtdışı proje hizmeti sunuyoruz. Teklif talebinden üretime, sevkiyata ve satış sonrası hizmetlere kadar, ekibimiz müşterilerimizin tüm sorunlarını Çince, İngilizce ve Almanca dillerinde çözebilmektedir.
Avantajlarımız
1. Otomatik üretim ve işletme yönetimi alanında zengin deneyim.
2. Zaman ve maliyet tasarrufu, iletişim kolaylığı ve müşteri karlılığını en üst düzeye çıkarmak için presleme kalıpları, kontrol fikstürleri, kaynak fikstürleri ve hücreler için tek elden hizmet.
3. Tek parça ve montaj bileşeni arasındaki GD&T (Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma) işlemlerini tamamlamak için profesyonel mühendislik ekibi.
4. Anahtar Teslim Çözüm Hizmeti - Tek bir ekiple kalıplama aleti, kontrol fikstürü, kaynak fikstürü ve hücreler.
5. Uluslararası teknik destek ve ortaklık iş birliğiyle güçlü kapasite.
6. Yüksek kapasite: Kontrol fikstürü, 1500 set/yıl; Kaynak fikstürü/hücreleri, 400-600 set/yıl; Damgalama aletleri, 200-300 set/yıl.
Presleme Kalıpları ve Presleme Aletleri Konusunda Büyük Proje Deneyimi
| Öğe | Yıl | Proje | Alet Adedi | Semt |
| 1 | 2021 | GM-A100 | 10 | Meksika |
| 2 | 2021 | C234 | 4 | Meksika |
| 3 | 2021 | Taşıma kılıfı / Pil tutucu | 18 | Güney Afrika |
| 4 | 2021 | Q20-066 | 12 | ABD / Kanada |
| 5 | 2021 | VW/AUDI | 10 | Meksika |
| 6 | 2021 | TESLA | 5 | Meksika |
| 7 | 2022 | TESLA MODEL Y | 12 | ABD / Meksika |
| 8 | 2022 | Audi Q5 | 9 | Meksika |
| 9 | 2022 | GM C223-L232 | 16 | Meksika |
| 10 | 2022 | DAIMLER_MMA P04562 | 6 | Almanya |
| 11 | 2022 | Ford P703 Yenileme Aleti | 18 | Güney Afrika |
| 12 | 2022 | FMCSA P703M | 7 | Güney Afrika |
| 13 | 2022 | ISRI Aletleri | 6 | Brezilya |
| 14 | 2022 | JETTA PA2 PROJESİ | 6 | ABD / Meksika |
| 15 | 2022 | Audi 192C | 8 | ABD / Meksika |
| 16 | 2022 | BMW | 5 | Çek Cumhuriyeti |
| 17 | 2022 | VW TYRON | 6 | Meksika |
| 18 | 2022 | Daimler AG | 6 | Almanya |
İlerleyici Kalıp Üretim Merkezi
Büyük CNC makinelerimiz sayesinde büyük boyutlar da dahil olmak üzere her türlü farklı boyutta kalıp üretebiliyoruz. Frezeleme, taşlama, tel kesme ve delme makineleri gibi çeşitli mekanik ekipmanlarla işleme sürecini etkili ve hassas bir şekilde kontrol edebiliyoruz.
2 vardiya halinde çalışan 25 adet CNC tezgahı
1 Adet 3 Eksenli CNC 3000*2000*1500 Seti
1 Adet 3 Eksenli CNC 3000*2300*900 Seti
1 Adet 3 Eksenli CNC 4000*2400*900 Seti
1 Adet 3 Eksenli CNC 4000*2400*1000 Seti
1 Adet 3 Eksenli CNC 6000*3000*1200 Seti
4 Adet 3 Eksenli CNC 800*500*530 Seti
9 Adet 3 Eksenli CNC 900*600*600 Seti
5 Adet 3 Eksenli CNC 1100*800*500 Seti
1 Adet 3 Eksenli CNC 1300*700*650 Seti
1 Adet 3 Eksenli CNC 2500*1100*800
5 Eksenli CNC Makinesi
4 Eksenli CNC Makinesi
Aşamalı Kalıp Montaj Merkezi
Progressive Die Basın Merkezi
Tonaj 630T: Destek boyutu: 4000*2000, bobin besleyici ile birlikte
Tonaj: 800T: Destek boyutu: 4000*2000 (bobin besleyicili)
Tonaj 1250T: Destek boyutu: 5500*2500, bobin besleyici ile birlikte
CMM Ölçüm Merkezi, İlerlemeli Döküm Kalıbı İçin
Oİyi eğitimli personelimiz, sahip olduğumuz her programda her zaman özen gösterecektir. Müşterinin her talebini karşılayarak, CMM'de de en yüksek memnuniyeti sağlayabiliriz.
3 adet CMM seti, günde 2 vardiya (vardiya başına 10 saat, Pazartesi-Cumartesi)
CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader Mavi Işık Tarayıcı
CMM, 500*500*400, Altıgen 2D Projeksiyon Cihazı, Sertlik Ölçer
.png)
.png)