Otomotiv Sac Metal Kalıp Üretimi ve Tasarımı
Şirket Gelişimi
- TTM, 2011 yılında Shenzhen'de kuruldu.
- 2012 yılında Dongguan'a taşındık; Magna International Inc. ile iş birliği ilişkisi kurduk.
- 2013 yılında daha gelişmiş ekipmanlar tanıtıldı.
- 2016 yılında büyük ölçekli CMM ekipmanları ve 5 eksenli CNC ekipmanları tanıtıldı; Ford OEM'i ile iş birliği yapılarak Porsche, Lamborghini ve Tesla CF projeleri tamamlandı.
- 2017 yılında mevcut fabrika konumuna taşınmayla birlikte CNC tezgah sayısı 8'den 17'ye çıkarıldı. Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd kuruldu.
- 2018 yılında LEVDEO otomotiv ile iş birliği yapılarak otomotiv üretim hattı tamamlandı. 4 eksenli yüksek hızlı CNC tezgahları devreye alındı ve toplam CNC tezgah sayısı 21'e ulaştı.
- 2019 yılında Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. kuruldu. (Tek elden hizmet) Tesla Şanghay ve Sodecia Almanya ile işbirliği yaptı. Otomasyon için yeni bir Ar-Ge laboratuvarı kurdu.
- 2020 yılında Güney Afrika'daki OEM ISUZU ile işbirliği yapıldı; RG06 Tek Noktadan Servis hizmeti tamamlandı.
- 2021 yılında, kalite inancıyla ilerleyerek dünya standartlarında bir işletme yaratmayı hedefliyoruz.
- 2022 yılında Dongguan şehrinde TTM Group ofisi kuruldu; yeni 4 eksenli CNC tezgahı (5 set), yeni 630 tonluk pres ve altıgen mutlak kol satın alındı.
- TTM, 2023 yılında kontrol fikstürü ve kaynak fikstürü işi için yeni bir tesis inşa ediyor ve 2000 tonluk bir pres ekliyor.
Kontrol Fikstürü ve Kaynak Kalıpları Fabrikası (Toplam alan: 9000m²)
Pres Kalıpları, Takımlar ve İşlenmiş Parçalar Fabrikası (Toplam alan: 16000m²)
Damgalama Kalıbı Açıklaması
| Ürün Adı | Damgalama Kalıbı |
| Tolerans | MKesme ve şekillendirme +/- 0.8mm, delik 0,6 mm, genel kesim ve şekil +/- 1,5 mm. |
| Malzeme | DP780 CR420 vb. |
| Tasarım Yazılımı | CatiaUGOtomatik Form |
| Standart | IS09001 |
| ÖlmekTip | Bileşik Kalıp, DamgalamaTransferKalıp, Damgalama Aşamalı KalıpÇete öldüveyaTandem Diebuna görecmüşterinin gereksinimleri |
| İlk Deneme | 8-12 haftasonrasındaTasarım onaylandı |
| ÖlmekHayat | Müşteriye bağlı.süretim kapasitesi |
| Kalite onayı | CMM/Mavi ışık tarama raporu da mevcuttur; ayrıca standartlara uygun olarak yerinde satın alma seçeneği de sunulmaktadır. |
| Paket | Numuneler için plastik veya ahşap kutuahşapdamgalama kalıbı için plakaveya olarakbaşınamüşterinin gereksinimleri |
Otomotiv üretimi büyük ölçüde şunlara dayanmaktadır:damgalama kalıplarıÇeşitli metal parçaların üretimi için kullanılırlar. Bu pres kalıpları, araçlarda kullanılan çeşitli bileşenlerin şekillendirilmesi ve biçimlendirilmesi için gereklidir. Otomotiv metal parçalarından bazıları, bu kalıplar kullanılarak yaygın olarak üretilmektedir.damgalama kalıplarıGövde panelleri, şasi ve yapısal bileşenler, braketler ve montaj bileşenleri, iç mekan bileşenleri, motor ve şanzıman parçaları, egzoz sistemi parçaları, süspansiyon ve direksiyon bileşenleri, kilitler ve mandallar, güvenlik bileşenleri, tekerlek ve fren sistemi parçaları ve elektrik ve kablolama bileşenleri vb.
Otomobillerin dış gövde panellerini (kapılar, çamurluklar, kaputlar, tavanlar ve bagaj kapakları dahil) oluşturmak için pres kalıpları kullanılır. Bu paneller genellikle çelik veya alüminyumdan yapılır ve aracın tasarımına uyacak şekilde hassas şekillendirme ve biçimlendirme gerektirir.
Pres kalıpları, araç gövdesine sağlamlık ve destek sağlayan çerçeve elemanları, şasi bileşenleri ve diğer yapısal parçaların üretiminde kullanılır. Bu bileşenler, aracın güvenliği ve dayanıklılığı için hayati öneme sahiptir.
Kalıp presleri, motor bağlantı parçaları, süspansiyon bileşenleri ve egzoz sistemi destekleri gibi çeşitli araç parçalarını takmak ve sabitlemek için kullanılan çeşitli braketlerin, bağlantı elemanlarının ve desteklerin imalatında kullanılır.
Kalıplama aletleri, koltuk iskeletleri, emniyet kemeri bağlantı noktaları, gösterge panelleri ve konsol parçaları gibi iç mekan bileşenlerini üretmek için kullanılır. Bu bileşenler genellikle karmaşık geometriler ve tasarımda hassasiyet gerektirir.
Motor kapakları, ısı kalkanları ve şanzıman gövdeleri gibi bazı motor ve şanzıman parçaları, pres kalıpları kullanılarak üretilir. Bu parçalar, aracın güç aktarma sisteminin düzgün çalışması için hayati öneme sahiptir.
Egzoz sisteminin flanşlar, braketler ve ısı kalkanları gibi bileşenlerini üretmek için pres kalıpları kullanılır. Egzoz sisteminin doğru şekilde monte edilebilmesi için bu parçaların hassas bir şekilde üretilmesi gerekir.
Süspansiyon braketleri, kontrol kolları ve direksiyon bağlantı parçaları gibi bileşenler, pres kalıpları kullanılarak üretilir. Bu parçalar, aracın yol tutuşu ve sürüş konforu için çok önemlidir.
Pres kalıpları, kapı menteşeleri, kilitler ve karşılık plakaları da dahil olmak üzere araç kapatma ve kilitleme sistemleriyle ilgili bileşenlerin üretiminde kullanılır.
Emniyet kemeri bağlantı noktaları, hava yastığı yuvaları ve diğer güvenlik sistemi parçaları gibi güvenlikle ilgili bileşenler genellikle pres kalıpları kullanılarak üretilir. Güvenlik sistemlerinin doğru çalışmasını sağlamak için hassasiyet şarttır.
Pres kalıpları, jantlar, göbekler ve rotor kapakları ve kaliper braketleri gibi fren sistemi parçaları da dahil olmak üzere çeşitli tekerlek bileşenlerinin üretiminde kullanılır.
Bağlantı kutuları ve akü tepsileri gibi bazı elektrik ve kablolama bileşenleri, pres kalıpları kullanılarak üretilir.
Pres kalıpları, bu metal parçaların hassas ve tutarlı bir şekilde seri üretimini sağlayarak otomotiv endüstrisinde kritik bir rol oynar. Verimlilikleri ve dar toleranslara uyma yetenekleri, araçların kalitesini ve güvenliğini korumak için elzemdir.
Kalıp Üretimi İçin ISO Yönetim Sistemi
Otomotiv Kalıp Üretim Ekibimiz
352'den fazla çalışanımız var ve bunların %80'i kıdemli teknik mühendislerden oluşuyor. Kalıp bölümümüz 130 çalışandan, kaynak fikstürü bölümümüz 60 çalışandan, kontrol fikstürü bölümümüz ise 162 çalışandan oluşmaktadır. Profesyonel bir satış ve proje yönetim ekibimiz var; uzun vadeli yurtdışı proje hizmeti sunuyoruz. Teklif talebinden üretime, sevkiyata ve satış sonrası hizmetlere kadar, ekibimiz müşterilerimizin tüm sorunlarını Çince, İngilizce ve Almanca dillerinde çözebilmektedir.
Avantajlarımız
1. Otomatik üretim ve işletme yönetimi alanında zengin deneyim.
2. Zaman ve maliyet tasarrufu, iletişim kolaylığı ve müşteri karlılığını en üst düzeye çıkarmak için presleme kalıpları, kontrol fikstürleri, kaynak fikstürleri ve hücreler için tek elden hizmet.
3. Tek parça ve montaj bileşeni arasındaki GD&T (Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma) işlemlerini tamamlamak için profesyonel mühendislik ekibi.
4. Anahtar Teslim Çözüm Hizmeti - Tek bir ekiple kalıplama aleti, kontrol fikstürü, kaynak fikstürü ve hücreler.
5. Uluslararası teknik destek ve ortaklık iş birliğiyle güçlü kapasite.
6. Yüksek kapasite: Kontrol fikstürü, 1500 set/yıl; Kaynak fikstürü/hücreleri, 400-600 set/yıl; Damgalama kalıpları, 200-300 set/yıl.
Pres Kalıpları Konusunda Büyük Proje Deneyimi
| Öğe | Yıl | Proje | Alet Adedi | Semt |
| 1 | 2021 | GM-A100 | 10 | Meksika |
| 2 | 2021 | C234 | 4 | Meksika |
| 3 | 2021 | Taşıma kılıfı / Pil tutucu | 18 | Güney Afrika |
| 4 | 2021 | Q20-066 | 12 | ABD / Kanada |
| 5 | 2021 | VW/AUDI | 10 | Meksika |
| 6 | 2021 | TESLA | 5 | Meksika |
| 7 | 2022 | TESLA MODEL Y | 12 | ABD / Meksika |
| 8 | 2022 | Audi Q5 | 9 | Meksika |
| 9 | 2022 | GM C223-L232 | 16 | Meksika |
| 10 | 2022 | DAIMLER_MMA P04562 | 6 | Almanya |
| 11 | 2022 | Ford P703 Yenileme Aleti | 18 | Güney Afrika |
| 12 | 2022 | FMCSA P703M | 7 | Güney Afrika |
| 13 | 2022 | ISRI Aletleri | 6 | Brezilya |
| 14 | 2022 | JETTA PA2 PROJESİ | 6 | ABD / Meksika |
| 15 | 2022 | Audi 192C | 8 | ABD / Meksika |
| 16 | 2022 | BMW | 5 | Çek Cumhuriyeti |
| 17 | 2022 | VW TYRON | 6 | Meksika |
| 18 | 2022 | Daimler AG | 6 | Almanya |
Kalıp Üretim Merkezi
Büyük CNC makinelerimiz sayesinde büyük boyutlar da dahil olmak üzere her türlü farklı boyutta kalıp üretebiliyoruz. Frezeleme, taşlama, tel kesme ve delme makineleri gibi çeşitli mekanik ekipmanlarla işleme sürecini etkili ve hassas bir şekilde kontrol edebiliyoruz.
2 vardiya halinde çalışan 25 adet CNC tezgahı
1 Adet 3 Eksenli CNC 3000*2000*1500 Seti
1 Adet 3 Eksenli CNC 3000*2300*900 Seti
1 Adet 3 Eksenli CNC 4000*2400*900 Seti
1 Adet 3 Eksenli CNC 4000*2400*1000 Seti
1 Adet 3 Eksenli CNC 6000*3000*1200 Seti
4 Adet 3 Eksenli CNC 800*500*530 Seti
9 Adet 3 Eksenli CNC 900*600*600 Seti
5 Adet 3 Eksenli CNC 1100*800*500 Seti
1 Adet 3 Eksenli CNC 1300*700*650 Seti
1 Adet 3 Eksenli CNC 2500*1100*800
5 Eksenli CNC Makinesi
4 Eksenli CNC Makinesi
Kalıp Montaj Merkezi
Damgalama Kalıp Pres Merkezi
Tonaj 630T: Destek boyutu: 4000*2000, bobin besleyici ile birlikte
Tonaj: 800T: Destek boyutu: 4000*2000 (bobin besleyicili)
Tonaj 1250T: Destek boyutu: 5500*2500, bobin besleyici ile birlikte
CMM Ölçüm Merkezi (Pul Kalıplama İçin)
Oİyi eğitimli personelimiz, sahip olduğumuz her programda her zaman özen gösterecektir. Müşterinin her talebini karşılayarak, CMM'de de en yüksek memnuniyeti sağlayabiliriz.
3 adet CMM seti, günde 2 vardiya (vardiya başına 10 saat, Pazartesi-Cumartesi)
CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader Mavi Işık Tarayıcı
CMM, 500*500*400, Altıgen 2D Projeksiyon Cihazı, Sertlik Ölçer








